在朔州市平魯區(qū)（三期）100MW光伏總承包項目中煤平朔露天礦的采煤沉陷區(qū)，工人們正在緊張地進行光伏條基施工，打樁機的轟鳴聲在礦區(qū)回蕩，與遠處機械的運轉聲交織成一片繁忙的作業(yè)交響曲。該項目由山西建投煤設院集團承接，總承包工程投資約1.3億元，包含光伏區(qū)、220kV升壓站、35kV電力線路三個工段。項目建成后，預計年均發(fā)電量1.5億千瓦時，相當于減排二氧化碳4.63萬噸。在為礦區(qū)提供穩(wěn)定清潔電力的同時，還能創(chuàng)造就業(yè)機會，有效改善周邊生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與生態(tài)效益的雙贏。
多措并舉的項目攻堅
面對僅9個月的緊迫工期，項目團隊迅速成立專項工作組，系統(tǒng)拆解設計、采購、施工等關鍵環(huán)節(jié)，編制可視化建設路線圖，確保各環(huán)節(jié)銜接有序。
在設計階段，項目團隊組建了一支由20余名電氣、土建等專業(yè)骨干組成的設計團隊，建立了“現(xiàn)場勘查—數(shù)據(jù)采集—圖紙繪制—比對修正”的閉環(huán)工作流程?？辈槿藛T每日深入現(xiàn)場，通過全站儀測量、無人機航拍等手段精確采集地形地貌、地質(zhì)條件等基礎數(shù)據(jù)；設計人員基于勘察數(shù)據(jù)，運用BIM技術進行三維建模和圖紙繪制，每完成一個設計單元都會及時反饋給現(xiàn)場進行實地比對驗證。一旦發(fā)現(xiàn)偏差，現(xiàn)場人員立即補充采集數(shù)據(jù)，設計人員同步調(diào)整圖紙，形成良性循環(huán)。累計完成458張高標準設計圖紙，涵蓋電氣、土建、勘察等多個專業(yè)領域。
為確保設計質(zhì)量，團隊建立了嚴格的三級審核制度，從專業(yè)負責人初審到項目總工復審，再到院級專家終審，層層把關，保證了設計方案的精準性，為項目高質(zhì)量實施奠定了堅實的技術基礎。
在采購環(huán)節(jié)，項目團隊采用“嵌入式”工作模式，通過組建專業(yè)監(jiān)造團隊、實施駐廠監(jiān)造、建立快速響應機制和強化過程管控等措施，確保關鍵設備按期交付。團隊從電氣、土建、項目管理等部門抽調(diào)業(yè)務骨干，組建專業(yè)監(jiān)造小組，監(jiān)造人員分別進駐主變壓器、光伏組件、逆變器等關鍵設備生產(chǎn)廠家，實行“一對一”全程跟蹤，實時監(jiān)控原材料采購進度，跟蹤核心部件生產(chǎn)工藝，監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程。同時，搭建溝通平臺，使得項目現(xiàn)場與設備廠家可以實時對接，實現(xiàn)生產(chǎn)異常情況第一時間反饋、技術問題即時協(xié)商解決、進度信息實時共享。通過這種無縫對接方式，成功將關鍵設備交付周期從60天壓縮至40天，為項目爭取了寶貴時間。
在施工現(xiàn)場，項目團隊采用“平行+立體交叉”的作業(yè)模式，140名工人與2臺挖掘機、2臺裝載機和1臺壓路機協(xié)同作業(yè)，在施工線上展開高效施工。團隊將作業(yè)面科學劃分為若干施工段，實現(xiàn)土方開挖、樁基施工、混凝土澆筑和線路架設等工序的立體交叉作業(yè)，各專業(yè)班組在垂直空間內(nèi)協(xié)同推進，大幅提升了施工效率。目前，項目進展順利，成排的光伏支架基礎已如雨后春筍般破土而出。通過科學組織和嚴格管理，項目已完成總工程量的80%，這條“綠色電力動脈”正穩(wěn)步推進。
技術突圍的綠色革命
項目場地原為填灰場，地基承載力較低且存在采空區(qū)沉降問題。傳統(tǒng)開挖基礎施工方法不僅成本高昂，還可能加劇地面沉降，影響光伏組件的長期穩(wěn)定性。
面對這一技術難題，項目團隊快速成立技術攻關小組，經(jīng)過多次實地勘測和反復論證，創(chuàng)新性地提出了“地面基礎”解決方案。相比傳統(tǒng)工藝需要開挖1.5—2米深基坑的施工方式，新方案通過科學的承載力驗算和結構加固措施，將光伏支架直接穩(wěn)定安裝于地表，不僅避免了大規(guī)模土方作業(yè)對生態(tài)環(huán)境的破壞，還將施工周期縮短了約30%，節(jié)省了15%的建設成本。這種“輕觸地表”的綠色施工技術，實現(xiàn)了工程建設與環(huán)境保護的和諧統(tǒng)一。
項目220kV升壓站的擴建工程技術難點在于新舊設施的無縫銜接。針對這一挑戰(zhàn)，技術團隊開展了系統(tǒng)性攻關，通過查閱國內(nèi)外學術文獻、組織電力行業(yè)專家論證會、借助高校實驗室進行數(shù)字化仿真模擬等多元化研究手段，最終形成了一份包含理論分析、實驗數(shù)據(jù)和施工方案的《一二期預制艙銜接專項措施報告》。這份技術指南創(chuàng)新性地提出了拼接縫焊接工藝和基礎錯位技術，通過高精度施工控制，成功保證了接縫施工合格率。
在場地緊張的升壓站擴建區(qū)，設計團隊面臨著一個棘手的空間難題：在有限的區(qū)域內(nèi)同時部署主變監(jiān)測系統(tǒng)和局放監(jiān)測系統(tǒng)。經(jīng)過多次技術論證和方案比選，團隊創(chuàng)造性地提出了“二合一”集成方案——將兩個獨立系統(tǒng)整合在同一個智能控制柜內(nèi)，通過采用專用IEC104通信協(xié)議實現(xiàn)信號并行傳輸，配合多通道數(shù)據(jù)采集技術和優(yōu)化的電磁兼容結構，不僅確保了系統(tǒng)運行的可靠性，還節(jié)省了20%的寶貴空間。
暮色中，平朔礦區(qū)光伏項目施工現(xiàn)場燈火通明，運輸車輛正將最后一批光伏組件運往安裝區(qū)，調(diào)試人員在升壓站緊張地進行并網(wǎng)前最后的準備工作。這個承載著礦區(qū)轉型希望的綠色能源項目，即將完成從“黑色礦坑”到“綠色能源”的華麗蛻變。
下一步，集團將充分發(fā)揮“咨詢—設計—施工—運維”全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，以平朔光伏項目為樣板，在新能源領域深化技術創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)協(xié)同，持續(xù)探索“新能源+礦區(qū)修復”新模式，以更多精品工程助力“雙碳”目標實現(xiàn)，讓更多資源型地區(qū)煥發(fā)綠色生機。
